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YUY-05BTR壓縮機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)(電量熱計(jì)法)
一、概述
"壓縮機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)(電量熱計(jì)法)教學(xué)設(shè)備"采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng),配備制冷壓縮機(jī)、不銹鋼冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實(shí)部件,并設(shè)有彩色控制屏、制冷劑流量調(diào)節(jié)控制器,電子膨脹閥,渦輪流量計(jì)、壓力變送器、電壓、電流、功率、合相有功功率、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功率、采集器。不但能開設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測定實(shí)訓(xùn),還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實(shí)訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
圖片僅供參考
二、壓縮機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)(電量熱計(jì)法)教學(xué)設(shè)備特點(diǎn)
1.本實(shí)訓(xùn)裝置按照:測試參數(shù)符合 GB/T 5773-2016容積式制冷劑壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定。壓縮機(jī)性能實(shí)訓(xùn)方法建立,通過本實(shí)驗(yàn),熟悉和了解制冷壓縮機(jī)的測試工況和測試方法,增強(qiáng)對(duì)制冷壓縮機(jī)的認(rèn)識(shí), 發(fā)出的熱量來抵消壓縮機(jī)的制冷量,從而達(dá)到平衡。
2. 試驗(yàn)中電量熱器組把蒸發(fā)器放在是一個(gè)密閉容器里,應(yīng)用電量熱器法測定壓縮機(jī)的制冷量、測定標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、功率和計(jì)算制冷系數(shù),并可進(jìn)行熱平衡計(jì)算,可實(shí)現(xiàn)有回?zé)帷o回?zé)醿煞N工況,
3. 電量熱器設(shè)置有一個(gè)玻璃視鏡,可觀察第二制冷劑的液位,
4.采用1匹制冷機(jī)組,冷凝器均為殼管式水換熱器,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,造型美觀大方
5.設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù),可對(duì)人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)
6.觸摸屏與制冷系統(tǒng)控制: 學(xué)生可通過軟件或觸摸屏上的給出模擬溫度,分析空調(diào)在各種溫度狀態(tài)下的工作數(shù)據(jù),為以后的實(shí)際中的維修,設(shè)計(jì)積累數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)、歷史,導(dǎo)出。方便
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<4kVA
4.制冷劑:R22
5.制冷量:1.3kW
6.重 量:100kg
7.外形尺寸:120cm×60cm×142cm
8.直流電源:DC24V、2A
9.渦輪流量計(jì):4-20MA,流量3T
10.制冷劑控制器:DC24V、2A,通信232
11.第二制冷劑飽和壓力表:1MP
12:溫度采用PT100傳感器:A級(jí),測量范圍-50~+150℃ 精度0.1℃。
13. 帶多路標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)采集,采用RS485通訊,通訊協(xié)議為MODBUS 。
14.1P過冷器
四、基本配置及功能
1.實(shí)驗(yàn)臺(tái):采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),造型新穎。上層布置制冷系統(tǒng),可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu);正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個(gè)帶剎車的萬向輪,便于移動(dòng)和固定。
2.智能多功能控制屏幕:
1)由彩色觸摸屏控制,可在線、隨意性、控制冷劑量流量,可使壓縮機(jī)工作在各種壓力,溫度環(huán)境下,從而為實(shí)驗(yàn)提供各種狀態(tài)數(shù)據(jù)。
2)同時(shí)在線壓縮機(jī)顯示電流、電壓、各相有功功率 、合相有功功、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功、各相功率因數(shù) 、合相功率因數(shù)、頻率、各相有功電能、總有功電能,各相無功電能、總無功電能。
3)通過觸摸屏,分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度等11種溫度和曲線。
14溫度采用PT100傳感器:A級(jí),測量范圍
3.制冷系統(tǒng):電量熱器、1P全封閉壓縮機(jī)、冷凝器、視液、干燥過濾器、膨脹閥、儲(chǔ)液器和蒸發(fā)器
(1)加熱器1只(功率2000W)
輸出功率可通過進(jìn)行調(diào)節(jié),用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水,分別測量加熱功率。通過大觸摸屏、可數(shù)顯窗口實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話的智能控制模式,可測量負(fù)載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì);并可以貯存、功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)
5.測量儀表:
(1)真空壓力表2只(精度2.5級(jí))
量程為-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分別實(shí)時(shí)測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力,同時(shí)在控制屏上顯示
6.控制儀表
高低壓壓力控制器1只:實(shí)時(shí)監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力,當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時(shí),控制器發(fā)出控制信號(hào)切斷壓縮機(jī)電源
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、制熱量實(shí)驗(yàn)
2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對(duì)制冷性能和制熱能效比的影響
3、系統(tǒng)主要性能參數(shù)的計(jì)算
4、定頻壓縮機(jī)性能測試
5、進(jìn)行制冷循環(huán)過程和熱泵演示,可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機(jī)
的工作現(xiàn)象。
6、在不同冷卻溫度下,研究熱泵的性能。
7、設(shè)備的電功率、和額定功率的變化
8、演示在不同條件下壓縮制冷循環(huán)以及系統(tǒng)內(nèi)的能量平衡。
9、研究壓 縮機(jī)在不同的冷卻溫度下制冷效率和制冷系數(shù)。
10、測定設(shè)備冷卻系統(tǒng)的總體傳熱系數(shù)。
11、研究熱力膨脹閥在系統(tǒng)中的作用。
12、研究在不同冷卻溫度下,冷卻水的吸熱。
六、基本配置表
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 壓縮機(jī) | 1P/220V | 個(gè) | 1 |
2 | 啟動(dòng)器 | 45UF | 個(gè) | 1 |
3 | 高壓表 | 3.5MP | 個(gè) | 1 |
4 | 低壓表 | 1.5MP | 個(gè) | 1 |
5 | 視液器 | 3/8 | 個(gè) | 1 |
6 | 儲(chǔ)液器 | 1.5P/3/8 | 個(gè) | 1 |
7 | 過濾器 | 3/8 | 個(gè) | 1 |
8 | 手閥 | 3/8 | 個(gè) | 1 |
9 | 壓力控制器 |
| 套 | 1 |
10 | 膨脹閥 |
| 個(gè) | 1 |
11 | 加液閥 | 自動(dòng)式 | 個(gè) | 1 |
12 | 蒸發(fā)器 | 1P干式,不銹鋼 | 套 | 1 |
13 | 量熱器 | 不銹鋼 | 套 | 1 |
14 | 過冷器 | 0.5P | 套 | 1 |
15 | 水箱 | 不銹鋼400*300*350MM | 個(gè) | 1 |
16 | 架子 | 1300*700*100MM | 套 | 1 |
17 | 溫度模塊 | 11路數(shù)據(jù)采集,直流電源:DC24V、2A | 套 | 1 |
18 | 過冷器 | 1P |
|
|
19 | PT100 | 3000MM*4MM | 根 | 11 |
20 | 電量模塊 | 直流電源:DC24V、2A 顯示電流、電壓、各相有功功率 、合相有功功、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功、各相功率因數(shù) 、合相功率因數(shù)、頻率、各相有功電能、總有功電能,各相無功電能、總無功電能。 | 個(gè) | 2 |
21 | 控制屏 | 彩色5寸:232、485通信 | 套 | 2 |
22 | 大功能調(diào)節(jié)器 | 220V/1000W | 個(gè) | 1 |
23 | 干燒加熱管 | 不銹鋼1500W220V 長300MM | 根 | 1 |
24 | 手閥 | DN15 | 個(gè) | 1 |